電子零件、感測器、模組與精密元件的組裝空間必須保持無粉塵、穩定且乾燥，牆面材質若會掉屑或吸濕，都可能影響測試與組裝品質。因此，許多電子設備製造者開始採用 庫板 作為組裝室、測試區與靜電保護作業的牆面材料，使空間更安全、乾淨並具備長期穩定性。

不掉屑、不粉化，避免污染精密電子零件

電子組裝作業對環境要求極高，牆面若掉粉可能落在電路板、感測器或焊接位置，造成不良品。庫板不粉化、不剝落，可維持無粉塵作業環境。

庫板不吸濕，保持組裝室與測試區穩定乾燥

濕氣會影響電子零件穩定度，也可能造成金屬氧化。庫板不吸水、不變形，可保持組裝區在乾燥狀態，更適合敏感元件作業。

表面易清潔，可快速處理粉塵與靜電吸附微粒

電子作業常見的汙染物包括：

• 靜電吸附的微粉塵
• 包材碎屑
• 組裝工具細屑
• 測試時的微量殘留物

庫板表面光滑，可用靜電抹布或無塵布快速清潔，維持受控環境。

耐撞結構適合使用推車、組裝架與測試設備頻繁移動

電子工廠內常需移動測試儀器、料箱與模組托盤，若牆面不耐撞容易凹陷。庫板的金屬外層能承受長期撞擊，保持牆面完整。

反射光效果佳，使焊接、檢查與測試更精準

良好的照明能提高組裝準確度。庫板表面可反射光線，使：

• 焊點檢查更易判讀
• 元件朝向不易看錯
• 測試儀器顯示可見度提升

適用於組裝背牆、測試儀器區、動線隔間與工具架背板

庫板能搭配不同電子作業區域使用：

• SMT 材料準備區
• 精密組裝工位背牆
• 測試工站隔間
• 靜電保護作業區 ESD 區域牆面
• 工具與耗材收納架背板

隔音提升安定度，減少測試振動噪音外傳

測試設備、風槍、焊台常會發出噪音，庫板隔音芯材可減少噪音干擾，使作業員更能集中於組裝動作，降低錯誤率。

庫板吊頂不掉粉，可避免污染線路板或焊接區域

電子產品極怕異物，吊頂掉屑可能落入電路板孔洞或焊點。庫板吊頂能保持穩定，不掉粉、不脫層，提高製程安全。

施工快速，不影響電子產品的產線節奏

電子工廠不適合長時間停工。庫板施工快速、粉塵少，可利用空檔完成升級，不中斷產線運作。

庫板讓電子組裝室更潔淨、更穩定並提升測試可靠度

總結來看，庫板具備不掉屑、防潮、耐撞、易清潔與光線反射等特性，非常符合電子製程對環境的要求，能提升組裝品質與測試準確性。